Plywood malzemesi ile birlikte kullanılması gereken yan ürünlerin önemi çok büyüktür. Plywood‘ların ömrünün uzun olması, hem uygun üretimli plywood’un seçilmesiyle hem de yan ürünlerin doğru kullanılmasıyla ilgilidir. Bu konuda dikkat edilmesi gereken birkaç unsuru şu şekilde sıralayabiliriz.

Kenar Yalıtımı

Şantiyelerde tam ebat kullanılmayan malzemenin kesilen yerleri kapatıcı birepoxy boya ile yalıtılmaladır. Bu Plywood’un su almasını engelleyecek ve ömrünü uzatacaktır. Piyasada kenar koruma boyası olarak geçer.

Kalıp Yağı Kullanımı

Yüzeyin aşınmasını engellemek ve kalıptan kolay sökülmesini sağlamak için kalıba girmeden önce ve kalıptan söküldükten sonra, kalıp yağı kullanmanız malzemenin ömrünü uzatacaktır.

Köşe koruma profili

Plywood’lar şantiye ortamında yere düşmesinden dolayı köşeleri aşınmaktadır ve aşınan köşelerden zaman içinde suyun sızmasıyla açılmalar meydana gelecek ve malzemeler parçalanacaktır.

Köşe Profili kullanmanız köşelerdeki aşınmayı engelleyecektir.

2. Plywood`a Özel Test Yöntemleri:

EN 314-1 Plywood- Bağlama kalitesi _Bölüm 1: Test yöntemleri (Haziran 1993) Revizyon 2004’da yayınlanmıştır.
EN 314-2 Plywood – Bağlama kalitesi – Bölüm 2: Gereklilikler (1993, Haziran)
EN 315Kontrplak – >Ebatlar için toleranslar (Haziran 1993) Revizyon 2000’da yayınlanmıştır.
EN 1072
ENV 1099Kontrplak – Biyolojik dayanıklılık- değişik sınıflarda kulanılan plywood ‘un değerlendirme kılavuzu (Şubat 1998)
3. Plywood`a Uygulanabilen Genel Standartlar:

EN 322Ahşap bazlı paneller – Nem içeriğinin belirlenmesi (Haziran 1993) (Kaım 1993’de onaylandı).
EN 323
Panneaux à base de bois – Détermination de la masse volumique (Juin 1993) (Confirmée en novembre 1998).
EN 310Ahşap bazlı paneller – Eğilme esnekliği ve eğilme dayanıklılığının modüllerinin belirlenmesi (Haziran 1993) (Kasım 1998’de onaylanmıştır).
EN 326-1
Ahşap bazlı paneller – Örnekleme, kesme ve inceleme – Bölüm 1 :Test parçalarının örneklenmesi ve kesilmesi (Haziran 1994).
EN 326-3Ahşap bazlı paneller-Numuneler, kesme ve inceleme – Bölüm 3 : Panellerin gönderilme incelemesi (Ocak 1998). Revizyon 2003’da yayınlanmıştır.
EN 324-1Ahşap bazlı paneller – Ebatların belirlenmesi – Bölüm 1 : Kalınlık, genişlik ve uzunluğun belirlenmesi (Haziran 1993). (Kasım 1998’de onaylandı).
EN 324-2 Ahşap bazlı paneller – Ebatların belirlenmesi – Bölüm 2 : Karelik ve kenar dayanıklılığının belirlenmesi (Haziran 1993). (Kasım 1998’de onaylandı).
EN 325Ahşap bazlı paneller – Test parçalarının ebatlarının belirlenmesi (Haziran 1993). (Kasım 1998’de onaylandı).
EN 717-1Ahşap bazlı paneller – Formaldehid serbestleşmesinin belirlenmesi – Bölüm 1 : Formaldehid serbestleşmesi – Bölüm 1 : Odacık yöntemi ile formaldehid emsiyonu (2004 ‘de yayınlanmıştır).
EN 717-2 Ahşap bazlı paneller – Formaldehid serbestleşmesinin belirlenmesi – Bölüm 2 : Gaz analiz yöntemi ile formaldehid serbestleşmesi (Nisan 1995) Düzeltme 2002’da yayınlanmıştır.
EN 717-3 Ahşap bazlı paneller – Formaldehid serbestleşmesinin belirlenmesi – Bölüm 3 : Balon yöntemi ile formaldehid serbestleşmesi (Mayıs 1996)
ENV 1156Ahşap bazlı paneller – Yükün ve yuva faktörlerinin belirlenmesi (Mayıs 1999).
EN 326-2 Ahşap bazlı paneller-Numuneleme, kesme ve inceleme – Bölüm 2 : Fabrikada kalite kontrolü. (2000’de yayınlanmıştır – revizyon altında)
EN 13986Harmonize standart – İnşaatta kullanılmak üzere ahşap panel kullanımı – Özellikler, uyum değerlendirmesi ve işaretleme (2004)
EN 318Ahşap bazlı paneller – Rölatif nemdeki değişikliklerle ilişkili boyut değişikliklerinin belirlenmesi Revizyon 2002’da yayınlanmıştır.
EN 13446 Ahşap bazlı paneller – Hızlandırıcıların kapsitesinin belirlenmesi ( 2002).
EN 12871Ahşap bazlı paneller – Zeminlerde, duvarlarda ve çatılarda kullanım için performans özellikleri ve gereklilikleri (2001`de yayınlanmıştır)
ENV 12872Ahşap bazlı paneller – Zeminler, duvarlar ve çatılar için ahşap kaplama tahtalarının kullanımı için kılavuz (2000)
EN 13879Ahşap bazlı paneller – yanlamasına eğilme özelliklerinin belirlenmesi  (2002).
EN 13810-1 Ahşap bazlı paneller – Dalgalı zeminler – Bölüm 1 : Performans özellikleri ve (2002).
CEN/TS 13810-2 Ahşap bazlı paneller – Dalgalı zeminler – Bölüm 2 : Test yöntemleri 2003’da yayınlanmıştır.
Global seviyedeki standardizasyon ISO ile yapılmaktadır (International Standard Organisation) Bu standartlar Avrupa Standartlarına uygundur.

Doğu Karadeniz ve Doğu Anadolu bölgelerinde yetişir. Yetiştiği bölgede kayın veya süpürge ağıcı olarak isimlendirilir. (Plywood ihtiyacı için fazla sayıda yetişmez.)

Adi huş ve beyaz huş olarak bilinir. Olgun ağaçlar grubuna girer. Dağınık gözeneklidir. İlkbahar ve sonbahar dokularında belirli ve yapısal farklar bulunmaz. Ancak sonbaharda daha koyu renklidir. Uzsun iplikli ve düzgün yapılıdır.

İç odunu ile dış odun aynı renktedir. Huş tarımsı beyaz bir ağaçtır. Bazen göbeğe yakın dar bir bölümü çok açık kahverengidir.

Sıkı ve ince yapılıdır. Orta sert bir ağaçtır. Bükülgendir. Fizik etkilerine dayanımı iyidir. Zor yarılır. Kolay ilenir. Kururken çok çalışır ve çatlar. Torna işlerinde güçlük çıkarır. Açık havaya dayanıksızdır hemen çürür. Çivi ve vida ile bağlantı zayıf olur. Tutkalla iyi yapışır. Çok yi boya ve vernik tutar.

Hava kurusu özgül ağırlığı 0.62 gr/cm 3 tür.

İyi bir mobilya ağacıdır. Oturma mobilyalarında, oymalı işlerde, müzik aletlerinde, kızak ve kayak, kontrplâk üretiminde, fıçı, makara mekik, ayakkabı kalıbı yapımında kullanılır. Masif, kaplama, bazen de kontraplak halinde satılır. Masifi sert ağaç standartlarına göre boyutlandırılır. Daha çok kalas halinde Satılır.

Ekolojik istekleri :

Işık istekleri fazladır, huş bir güneş ağacıdır. Derin, iyi, süzek topraklarda iyi gelişme gösteririler. Kökleri fazla derine gitmez. Soğuk yerleri tercih ederler.

Dağılımı:

Kuzey Amerika’da, Asya, Avrupa ve Türkiye’de de doğal olarak bulunur.

Türler :

Betula albosinensis var.septentrionalis – Kuzey Çin kırmızı huşu
Betula allegheniensis – Sarı huş
Betula alnoides
Betula austrosinensis – Güney Çin huşu
Betula borealis – Kuzey huşu
Betula browicziana – Rize huşu.(Türkiye)
Betula chinensis – Çin bodur huşu
Betula cordifolia – Kalp yapraklı huş
Betula corylifolia – Fındık yapraklı huş
Betula davurica – Dahurian Huşu
Betula delavayi – Delevay huşu
Betula ermanii – Tatlı huş
Betula fargesii – Farges huşu
Betula glandulosa – Amerikan bodur huşu
Betula grossa – Japon huşu
Betula jacquemontii – Beyaz kabuklu Himalaya huşu
Betula kenaica – Kenai huşu
Betula lenta – Tatlı huş
Betula lenta subsp.uber
Betula litwinowii – Kafkas tüylü huşu.(Türkiye)
Betula mandschurica – Mançurya huşu
Betula maximowiczii – Kral huşu
Betula medwediewii – Kızılağaç yapraklı huş.(Türkiye)
Betula michauxii
Betula minor – Bodur ak huş
Betula murrayana -
Betula nana – Bodur huş
Betula neoalaskana – Alaska huşu
Betula nigra – Kara huş
Betula occidentalis – Batı huşu
Betula papyrifera – Kağıt huşu
Betula pendula – Adi huş
Betula platyphylla – Asya ak huşu
Betula populifolia – Kavak yapraklı Huş
Betula pubescens- Tüylü huş
Betula pubescens ssp.tortuosa
Betula pumila – Bataklık huşu
Betula utilis – Himalaya huşu

Ürünler ve fiyatları için tıklayınız.

Çevresel Yatırım- Yenilenebilir bir kaynaktan yapılmış doğal bir üründür. Bu sayede tüketicinin kullanımına sunulabilecek dekoratif ürünleri en çevre dostu ürünlerden biridir.

Güç- Ağırlık arttıkça Kontrplak bükülmeye karşı statik esneklik gücü sayesinde demirden bile daha dayanıklıdır. Kontrplağı bu kadar güçlü yapan şey eşsiz çapraz tabakalı yapısıdır. Kontrplakta kullanılan ahşap kaplamaları birleştirmekte kullanılan yapışkanlar aslında ahşabın kendisinden bile daha güçlüdür.

Verimlilik- Kontrplak üretim işlemi tomruktan yararlanma hususunda kereste üretiminden bile daha fazla fayda sağlamaktadır. Talaş kullanılarak elde edilen sonuçlar bile daha tatminkâr değildir ve plywood, kesme ve dilimleme şeklindeki kullanımlarıyla çoğu konuda öne geçmektedir (Bunlar ahşap kaplamada kullanılan iki metottur). Parke kaplama ürünlerine kıyasla ahşap kaplama sayesinde daha fazla metrekare kaplanabilir.Bu sayede Kontrplak üretimi ağaçlardan biz tüketicilerin daha etkili bir şekilde yararlanmasını sağlar.

Güzellik- Mimarlar ve tasarımcılar ahşabın güzelliğini diğer maddelerden üstün tutmaktadır. Ahşabın doğal karakteristiği göze çekici gelmektedir. Ahşap yapaylığın üstesinden gelmektedir. Başka hiç bir materyal güzel bir sert ağacın sağlayacağı sonsuz doğal çeşitlilikle boy ölçüşemez.

Çok Yönlülük- Kontrplaktan çeşitli boy ve şekillerdeki birçok farklı ürün elde edilebilir. Sallanan sandalyeler, koltuklar, çatılar, bowling salon pistleri ve piyanolar plywood ürünlerinden bazılarıdır.

Dayanıklılık- Dünyanın birçok yerindeki müzelerde Kontrplak mobilyaların ve dekoratif ahşap kaplamaların eski zamanlardan günümüze yüzlerce yıl dayanarak geldiği görülebilir.

Plywood, her türlü ağaçtan imal edilebilir. Yaygın olarak huş (birch), ladin (spruce) ve kavak ağaçlarından üretilir. Bu ağaçlar önce dış budaklarından arınır, ıslatılır, dış yüzeyleri traşlanır. Sonrasında tomruğu döndürerek 1.2mm ile 1.8mm kalınlığında değişen kalınlıklarda ince ve uzun plakalara dönüştürülür. Bu plakalar daha sonrasında aynı ebatlarda kesilir ve aralarında WBP ve benzeri yapıştırıcılar sürülerek preslenerek yapıştırılır.

Filmli plywoodlar (Film Faced Plywood) üretim şekline göre her iki tarafı koyu kahverengi fenolik film ile kaplanır. Bu film plywood yüzeyinin kaygan ve pürüzsüz olmasını sağlar. Filmli plywoodlar özellikle sıva yapılmayacak brüt beton yüzeyler elde etmek için beton kalıplarında kullanılır.

Filmsiz plywoodlar ise yüzeyi prüzlü beton elde etmek için kullanılır. Bu sayede prüzlü beton yüzey sıva tutacağından, sıva gerektiren beton duvar elde etmek için kullanılır.

Dekoratif Plywoodlar ise isminden anlaşılacağı gibi iç cephelerde dekorasyon amaçlı kullanılır. Bu tip plywoodlar yüzey kalitesi ve görünümü ile özellikle doğal görünümlü yapılar elde etmek için tercih edilir. Bunların dışında mobilya, ambalaj, matbaacılık, açık hava reklamcılığı, transport (Balko Wiremesh ve WISA-Hexa modelleri TIR, Kamyon, vb.arçaların dorseleri ve iç döşemeleri için idealdir.) gibi bir çok sektörde tercih edilir.

Kurutulmuş, ince ağaç katmanlarının birbirine çapraz olarak yapıştırılıp dizilmesiyle oluşan ahşap paneldir.

Plywood ‘ lar en az 3 adet kurutulmuş ağaç katmanından yapılır. Bu katmanlar, üst üste gelenlerin lif yönleri birbirine dik olacak şekilde yerleştirilir.

Yüzeylerin aynı yönde olması gerektiğinden dolayı paneller tek sayıdaki katmanlardan oluşur.

İnşaat: Beton kalıbı Parke Altı Kontrplak Çiftliklerde iç duvar yapılarında, İç duvar Dış duvarlar Döşeme ve Kaplama malzemesi olarak Tarım ürünlerinin depolanması için sandık yapımında. Merdiven basamaklarında Çatı yapımında. Şantiye işleri için levhalar Endüstriyel zeminler Depo için zeminler Kalıp Sistemleri Ara bölme levhası Platformlar Yaya geçitleri ve köprüler Çocuk oyun bahçelerinde.

MOBİLYA ÜRETİMİ : Mobilya için yan ve alt paneller Mobilya yüzey çalışmasında

ULAŞTIRMA : Tır, Treyler Römorklar Kamyonet ve otobüsler Konteynerler Romörkların duvar, tavan ve iç kaplamasında. LNG taşıyıcılarında membran tankları için izolasyon panelleri tamamlayıcı olarak.

AMBALAJ : Ahşap sandık Flightcase, Yüksek kaliteli paketleme Düşük kaliteli ambalaj

MOBİLYA ÜRETİMİ : Mobilya için yan ve alt paneller Mobilya yüzey çalışmasında

Reklam standları, Trafik işaretleri ve göstergelerde plywood tercih edilir.